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      • 組み立て

        協働ロボットは精密な組み立て作業に優れており、手作業に比べて効率が何倍も向上します。汎用性の高いプラグアンドプレイ グリッパー モジュールを搭載しており、電子機器や家電製品など、さまざまな業界の繊細な組み立て作業を処理できます。協働ロボットは柔軟な生産環境に非常に適応性が高く、導入、操作が簡単で、レイアウト変更も効率的に行えます。

      • 組み立て工程における課題

        コンポーネントのサプライ チェーン管理

        サプライ チェーンの問題による生産停滞や遅延を回避するには、タイムリーで正確なコンポーネント供給が組み立て工程で重要です。

        プロセス設計とツール開発

        プロセス設計とツール開発は、組み立てシーケンス、プロセス フロー、ツール設計、組み立て工程での使用などの要素を考慮し、さまざまな製品組み立て要件を満たすために不可欠です。

        品質管理

        高品質のコンポーネントを維持することは、製品全体の品質に直接影響を与える可能性があるため、不可欠です。そのため、組み立て工程全体を通じて効果的な品質管理対策と検査手順を実施することが重要になります。

        変更とカスタマイズの要求

        市場の需要が変化し、カスタマイズが普及するにつれて、組み立てと製造のプロセスは、多様でパーソナライズされた製品の進化する要件を満たすように適応する必要があります。

      • DUCO 自動品質検査ソリューション

        DUCO Cobot は、統合された 3D レーザー スキャンおよび測定機器を使用してワークピースの 3 次元測定を実行し、表面データを取得します。測定モデルを設計モデルと整合させて主要な特徴を抽出することで、理論モデルとの比較が可能になり、寸法や欠陥の識別が容易になります。さらに、DUCO Cobot にはインテリジェントな回転機構が組み込まれており、回転を自動化して柔軟な固定具をサポートし、あらゆる角度から包括的な表面データを取得できます。

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        DUCO 自動組み立てソリューション

        医療用チューブの組み立てでは、チューブ 1 本を手動で挿入するのに 10 秒かかり、生産歩留まりは低くなります。DUCO のコボットを使用すると、完了までに 3 秒しかかからず、生産歩留まりが大幅に向上します。

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        制御不能にならずに安全を確保

        組み立て作業には特定のスキルが求められ、生産性を高めるために新入社員がトレーニングを受けることは非常に重要です。DUCO は、生産量が多い期間に工場が生産能力を管理し続けることを保証し、人員の不確実性によって制御不能な状況が発生するリスクを軽減する上で重要な役割を果たします。

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        簡単で便利な使用法

        協働ロボットは、プログラミングにおいて非常に便利で多用途です。学習と操作が簡単で、ユーザーは直感的なドラッグ アンド ティーチ インターフェイスまたはユーザー フレンドリなグラフィカル インターフェイスを使用してプログラミングできます。従来の固定自動化デバイスとは対照的に、協働ロボットは迅速な展開と生産ライン間のシームレスな移行に優れています。カスタム プログラムの書き換えを必要とせず、モジュラー ソフトウェアを使用して協働ロボットの動作を簡単に調整できます。この適応性により、協働ロボットは小ロットの柔軟な生産シナリオに非常に適しています。

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      Eメール: marketing@ducorobots.com

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